Guia de manutenção diária para linha de produção de filme fundido por coextrusão de múltiplas camadas CPP

Linha de produção de filme fundido por coextrusão de múltiplas camadas CPPé um equipamento profissional para a produção de filmes plásticos multicamadas, e sua manutenção diária envolve sistemas mecânicos, elétricos, de controle de temperatura e outros. Aqui estão os detalhes da manutenção:

I. Itens de manutenção diária

Manutenção diária:

Limpe os materiais residuais da cabeça da matriz usando raspadores de cobre para evitar danos aos canais de fluxo
Verifique se os componentes e circuitos elétricos em cada gabinete elétrico estão envelhecendo e se os terminais, parafusos e outros conectores estão soltos
Verifique a pressão do ar comprimido e ajuste-a para o valor padrão exigido

Manutenção semanal:

Verifique a condição de desgaste do parafuso e meça a folga do parafuso não excedendo 0,3 mm
Limpe completamente os ventiladores e filtros em cada gabinete elétrico para evitar que o acúmulo de poeira afete a dissipação de calor e cause curto-circuitos

Manutenção Mensal:

Substitua as vedações e calibre o sistema de controle de temperatura para garantir que a diferença de temperatura entre cada zona de aquecimento seja ≤ ±2℃
Realizar tratamento à prova de umidade dentro do gabinete elétrico usando dessecantes ou sprays à prova de umidade

Manutenção trimestral:

Realizar a manutenção de lubrificação do sistema de transmissão, controlando a quantidade de injeção de óleo para 2/3 do volume da cavidade do mancal
Substitua as vedações e calibre o sistema de controle de temperatura para garantir que a diferença de temperatura entre cada zona de aquecimento seja ≤ ±2℃
II. Métodos específicos de manutenção do sistema
Manutenção de Componentes Mecânicos

Manutenção da corrente de transmissão principal:

Ajuste regularmente o aperto da correia de transmissão do eixo principal para evitar a perda de rotação causada pelo deslizamento da correia
Troque o óleo lubrificante uma vez por ano e limpe o filtro

Manutenção da porca do fuso de esferas:

Limpe a graxa velha do parafuso a cada seis meses e aplique graxa nova
Verifique e aperte parafusos, porcas, pinos e outros conectores para evitar afrouxamento

Manutenção do magazine de ferramentas e do trocador de ferramentas:

Certifique-se de que as ferramentas estejam instaladas no lugar e com segurança e verifique se as travas nos porta-ferramentas são confiáveis
Proibir a instalação de ferramentas com excesso de peso ou excessivamente longas no compartimento de ferramentas
Manutenção de Sistemas Elétricos

Manutenção da fonte de alimentação:

Verifique regularmente se as conexões de energia estão soltas e se a voltagem está dentro da faixa nominal
Recomenda-se a instalação de estabilizadores de tensão ou UPS (fonte de alimentação ininterrupta)

Tratamento de interferência de sinal:

Reduzir a frequência portadora do conversor de frequência
Adicione camadas de blindagem ou anéis magnéticos às linhas de sinal e separe as linhas de energia e as linhas de sinal

Inspeção de envelhecimento de componentes:

Deixe espaço para dissipação de calor ao redor dos servo drives
Substitua componentes vulneráveis, como capacitores eletrolíticos, de acordo com as recomendações do fabricante
Manutenção do Sistema de Controle de Temperatura

Manutenção de limpeza:

Não utilize líquidos ácidos, alcalinos ou outros corrosivos, nem panos que contenham água para limpar
Substitua e limpe regularmente a mídia e limpe as superfícies externas

Calibração e Teste:

Calibre regularmente os sensores de temperatura
Observe as velocidades de aquecimento e resfriamento e se as temperaturas alvo podem ser mantidas de forma estável

Substituição de componentes:

Adicionar ou substituir óleo lubrificante em bombas de circulação em tempo hábil
Verifique as condições de desgaste das peças da transmissão mecânica
III. Ciclo de Manutenção e Padrões

IV. Precauções de segurança

Requisitos de pessoal:

Os operadores devem ser treinados e qualificados profissionalmente
Proibir que pessoal não qualificado ou menores operem máquinas de filme soprado

Proteção Pessoal:

Use roupas de trabalho justas de algodão puro, luvas de nitrila resistentes a altas temperaturas (resistência à temperatura ≥200℃) e óculos de proteção antirrespingos
Proibir o uso de acessórios de metal, como colares, pulseiras e relógios

Inspeção pré-inicialização:

Verifique se os invólucros dos equipamentos estão intactos e se as tampas de proteção de segurança estão instaladas com segurança
Verifique se os dispositivos de aterramento do equipamento são confiáveis ​​e proíba a partida do equipamento sem aterramento

Regulamentos de operação:

Proibir trabalhar sob efeito de álcool, fadiga ou sedativos
Confirmar boas condições físicas antes do trabalho, sem tonturas, fadiga ou outros desconfortos

Por meio da manutenção diária padronizada, a vida útil do equipamento pode ser estendida em cerca de 30%, reduzindo a ocorrência de problemas de qualidade, como desvios de espessura. Recomenda-se estabelecer registros completos de manutenção e contratar técnicos profissionais para realizar a manutenção e as inspeções de acordo com o ciclo de manutenção e o plano de serviço do fabricante.